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对于铝管产生的缺陷应该怎样减少?

时间:2016-9-18 点击:593次

铝管是铝管的一种。铝管按加工方式分:冷拉精抽。铝管,轧制铝管,焊管。其中以冷拉精抽铝管精度zui高,表面质量zui好,力学性能zui佳。铝管主要用于化妆品铝管,天线铝管,打印机铝管,雷达铝管,波导铝管等等。 铝管缺陷是导致废料的一个因素,铝管上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝管。由于铝管附加值很高,挤压厂家应该尽全力减少铝管产生缺陷。
使用多孔模具,在挤压速度上可以增加200%,甚至300%,所带来的经济效益因此会更高。使用现代化的铝管牵引机,的好处之一就是当铝管达到了正确的挤出长度时,牵引机具有控制挤压机停止挤压的功能。这和非挤压周期类似,但由于挤出的铝管恰好是需要的长度,没有造成挤压时间上的浪费。因此可节省更多的成本,因为在减少废料的同时也节省了输送和再回收利用已挤出的废料的环节。铝管从挤压机挤出后,zui重要的目标就是通过减少废料,来提高产量和可出货率,把更多的制品发给客户。挤压之后再产生的任何废料代价将非常高,所以在随后的工序中都要尽可能地减少废料的产生。要将废料减到zui少,实现在停车痕处锯切。据了解只有两种技术可以实现在停车痕处锯切-即飞锯切割和双长度系统。飞锯切割技术是指在挤压过程中进行锯切。利用飞锯切割技术可以实现在停车痕从挤压机出来后,将型材在停车痕处切断。双长度系统是指等到挤完two支型材后,在非挤压周期内在first支和two支型材之间切断。两种技术各具优势。双长度系统可以提供两个挤压周期的风冷时间,这一点对于建筑合金来说是非常有益的。但飞锯切割系统成本较低,并且允许一棒多切模式操作,而无需停止挤压机。铝管在挤压机传输系统上移动-在挤压机传输系统上的任何移动都有可能对铝管造成损伤。举个例子:现代化的传输系统利用牵引机将铝管直接置于与拉伸机机头齐平的位置,这样就无须在皮带台上推拉铝管,以使型铝材与拉伸机钳口对齐。因此可以减少型材被刮伤的可能性。
好了,今天有关铝管的介绍就到这里了,咱们下期再见,拜拜!
 

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