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铝锻造件的处理相关原则

时间:2019-1-10 点击:89次

锻件质量控制包括:人厂检验(原材料)、中间检查(半成品)、最终检验 (成品锻件)和工模具、设备和仪表调整、检验和测量工具等生产手段的控制。
锻前加热工序及锻后热处理工序是特殊工序,其质量特性无法精确测量或无法经济的测量,主要靠严格的过程参
1、原材料的质量控制
1)核对材料出厂质保书与材料标准
2)核对材料的标识是否正确,以免混料
3)核对材料规格
4)检查材料表面质量,有无裂纹、结疤等缺陷
5)化学成分化验抽查
6)用快速光谱仪、火花鉴别等方法检验,以免混料
铝锻造件模具质量控制
1)核对模具出厂质保书或制造检验报告(包括无损检测)
2)模具检验(复检),包括形状、尺寸、硬度
3)模具上机床调整,样件划线检验
4)模具修理
铝锻件加热质量控制
1)采用加热温度三路分选装贾或采用红外测温仪检测加热温度
2)煤炉或油炉加热时采用快速加热
4、锻造工序质量控制
1)首件检验
2)中间工人自检、检验员复检,并填写记录
3)配备必要的检具、量具
锻造铝热处理质量控制
1)严格控制热处理工艺参数并保存记录
2)中问工人自检硬度,检验员复检硬度,并记录
3)必要时,采用磁性硬度分选仪或硬度机进行100%硬度检验
4)必要时,采用相应的无损检测方法,检查有无裂纹
铝锻件产品标识 和可迫溯性控制
1)从原材料进车间开始,即对其进行挂牌管理
2)加工过程中的挂牌管理、注明件号、名称、材料牌号、规格、材料炉号、操作者、检验者等并随锻件各工序流转直至机加工单位
3)必要时,在锻件上打印模具流水号、材料炉号等标记.
 

铝锻造件

 

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