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铝管厂家详解致密的氧化膜

时间:2018-7-30 点击:265次
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层致密的氧化膜,但膜薄而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成层氧化膜,从而达到防护装饰的目的。
(1) 硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。一般情况下,它的硬度大小铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不有这较高的硬度要求,而且有较好的耐磨性。特别表面层多孔的氧化膜,不仅具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善 表面的耐磨性能。
(2)有良好的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。因此,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。
(3)有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,因此给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进-步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
(4)有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。
(5)有良好的绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝°阳极氧化膜可耐温1500C左右,而纯铝只能耐660C。好综_上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此,铝管被广泛应用于航空、电子、电气、机械制造和轻工工业等方面。

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